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自動配料系統在制藥行業的作用如何
編輯:常州市羅邦粉體工程有限公司   時間:2020-06-02

  在發酵制藥行業中,藥質量料是藥品的質量確保,藥廠的加工過程和制藥設備也至關重要。藥品的工藝一般要經過篩選、配料、殺菌、查驗和包裝等多個環節,任何環節都能影響藥品的質量。在前些年,設備條件比較落后,配料過程主要靠員工手動操作,耗時耗力,不能確保配料質量,均勻的程度。隨著國內制藥設備行業的發展,關于制藥工藝的要求越來越嚴格,制藥行業對配料設備也提出了更高的要求,制藥行業自動配料系統應運而生。

  現在,常州市羅邦粉體工程有限公司研發的發酵及制藥自動配料系統,應用在玉米深加工及發酵制藥行業。配料系統由工業電腦來控制,同時可控制多臺不同物料秤。并且有強大的報表功能,能記載存儲各類物料數據并輸出打印報表。整套系統處理的了各個工藝環節中粉體的運輸問題。

  國內固體制劑中粉體運輸方法有正壓運輸、負壓運輸(真空吸料機)、提高機上料,但提高機上料占地面積較大,能耗高,并不作為優先選擇方法。制藥行業配料咱們選擇負壓運輸即真空運輸,它是選用全密閉運輸配料控制系統完成對散裝物料(粉體,顆粒)的運輸,杜絕了因為物料泄露造成的對環境的污染和對操作人員身體的傷害,以及周圍環境關于物料的污染。負壓運輸是近年來粉體物料運輸的發展方向,對提高藥品生產質量起到積極作用。

  自動配料系統特點:

  1,系統可自動存儲配料信息,完成產品的可追溯性,并能打印報表。

  2,配方權限辦理,區分辦理人員和操作人員,完成了配方保密。

  3,配料精度高,多種喂料方法選擇,精度高能夠達到±0.1%。


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